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機械生產制造行業，經常需要使用剪板機，數控剪板機的安全技術措施有哪些？

在機械加工生產中，剪板機是應用比較廣泛的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型，其中平剪床使用多。剪切厚度小于10 mm的剪板機多為機械傳動，大于10 mm的為液壓傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

操作剪板機時應注意：

1. 工作前應認真檢查剪板機各部位是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通，清除臺面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。

2. 不應獨自1人操作剪板機，應由2~3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個人統一指揮。

3. 應根據規定的剪板厚度，調整剪刀間隙。不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板材，不得疊料剪切。剪切的板材要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板材。

4. 剪板機的皮帶、飛輪、齒輪及軸等運動部位必須安裝防護罩。

5. 剪板機操作者送料的手指離剪刀口的距離應最少保持200 mm，并且離開壓緊裝置。在剪板機上安裝的防護柵欄不能讓操作者看不到剪裁的部位。作業后產生的廢料有棱角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。

數控剪板機保養方法：

1、嚴格按照操作規程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

3、機床必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

6、定期檢查修理開關、保險、手柄，保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

8、嚴禁非指定人員操作該設備，平常必須做到人離機停。